在機(jī)械行業(yè)，有大量的金屬零部件生產(chǎn)制造、金屬零部件成品和半成品的防銹處理，是業(yè)內(nèi)人士不可忽視的一部分。由于零部件防銹不合格造成重大損失的制造客戶眾多，那么處理不同零部件腐蝕問題的相關(guān)方案是什么呢？這需要我們注意金屬零部件防銹過程中的關(guān)鍵問題。

• 金屬零件防銹與所有工序有關(guān)：關(guān)于零件防銹問題，首先要明確金屬零件防銹處理前的關(guān)鍵點(diǎn)：干凈、干燥、無(wú)銹。

        1、清潔:建議用清潔劑清潔金屬材料表面的污染物。
        2、干燥：零件防銹處理前必須干燥。最常用的方法是清洗干燥，用壓縮氣吹水。此時(shí)，應(yīng)注意壓縮氣體的含水量。
        3、無(wú)銹:結(jié)構(gòu)復(fù)雜或材料特殊(粉末冶金)零件的縫隙或材料內(nèi)部是否有銹蝕？做防銹處理前一定要搞清楚。
        “無(wú)銹”在結(jié)構(gòu)復(fù)雜或材料特殊（粉末冶金）零件的防銹處理中非常重要，需要從零件生產(chǎn)的每個(gè)過程階段控制間隙或材料內(nèi)部無(wú)銹蝕現(xiàn)象?！扒鍧?、無(wú)銹”是金屬零件生產(chǎn)制造全過程的關(guān)鍵控制，否則成品防銹處理一直存在隱患，防銹失效是不可避免的。

• 金屬零件的防銹處理應(yīng)與下游客戶的要求相結(jié)合

        零部件制造的下游客戶一般是大型設(shè)備制造商，如飛機(jī)、船舶、汽車、機(jī)床等。這些大型設(shè)備制造商對(duì)零部件產(chǎn)品有自己的標(biāo)準(zhǔn)或要求，如防銹周期、防銹表面質(zhì)量、防銹劑去除難度、防銹劑禁用成分等。作為零部件供應(yīng)商，產(chǎn)品應(yīng)嚴(yán)格按照客戶的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防銹處理。這就要求零部件制造商與防銹供應(yīng)商充分溝通，根據(jù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)確定下游客戶的防銹和防銹方案。

• 金屬零件的防銹處理必須考慮成本

        金屬零件防銹處理的重點(diǎn)是防銹質(zhì)量（效果）。在保證防銹質(zhì)量（效果）的前提下，零部件制造商還應(yīng)考慮控制防銹處理的綜合成本。說(shuō)到這一點(diǎn)，零部件制造商首先想到的是防銹產(chǎn)品的價(jià)格。此外，在滿足防銹效果的前提下，還需要考慮防銹劑的成本性能：
        1、防銹劑的防銹周期不宜過多
            一般來(lái)說(shuō)，防銹周期越長(zhǎng)，防銹劑的價(jià)格就越高。例如，如果終端客戶要求防銹期為3個(gè)月，則不應(yīng)選擇防銹期超過6個(gè)月的商品，而應(yīng)選擇防銹期大于3個(gè)月、小于6個(gè)月的商品。
        2、油基防銹劑的粘度與防銹成本有很大關(guān)系
            中長(zhǎng)期防銹劑基本上是油基防銹劑，粘度越低，涂層面積越大，相同重量防銹劑處理的工件數(shù)量不同。
例如，油基防銹劑也有6個(gè)月的防銹周期，有3個(gè)#、5#、10#、15#、20#等粘度型號(hào)，元素君建議盡量選擇粘度小的。粘度越低，帶走的工件越少，消耗的防銹劑越少，自然單個(gè)工件的防銹成本越低。
        3、能用水基防銹劑的不要用油基防銹劑
            與油基防銹劑相比，水基防銹劑的優(yōu)缺點(diǎn)非常明顯，具體如下：
            優(yōu)勢(shì)：①成本具有優(yōu)點(diǎn)，可與水隨意比例混溶，可配制不同防銹期的稀釋液；②清除防銹層容易，清除成本低。
            缺陷：①工件處理后不能再與水接觸，容易造成防銹失效；②成品采用水基防銹劑處理，對(duì)外包裝要求很高。
            以前，水性防銹劑通常在防銹過程中臨時(shí)儲(chǔ)存15天左右。近年來(lái)，水性防銹劑的研發(fā)周期越來(lái)越長(zhǎng)。目前，防銹水性防銹劑已達(dá)12個(gè)月。包裝控制有效的用戶可以嘗試更長(zhǎng)的水性防銹劑防銹周期。
        4、防銹劑的類別選擇應(yīng)與生產(chǎn)工藝相結(jié)合
            ①工件粗放存放15-60天工藝防銹處理，盡量選用水性防銹劑；
            ②結(jié)構(gòu)緊湊無(wú)縫的工件（防銹期約6個(gè)月）可直接用脫水防銹油沖洗，可降低干燥過程的能耗；當(dāng)然，清洗、干燥、抹灰一體化通道清洗機(jī)另當(dāng)別論；
            ③粉末冶金工件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，間隙小，沖洗后必須用脫水防銹油處理，自然干燥后進(jìn)行長(zhǎng)防銹處理。
        為降低防銹失敗的風(fēng)險(xiǎn)建議零部件制造業(yè)客戶對(duì)工件進(jìn)行防銹處理，邀請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)防銹劑供應(yīng)商參與零部件制造過程的實(shí)際應(yīng)用。

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