1、光滑功能

        在設置相同的設備、異常工具和加工異常工件時，比較工具的使用壽命和加工質量（表面光澤）。工具壽命越長，加工表面光澤度越好，切削液的光滑功能越好。光滑功能是切削液非常緊張的指標。然后影響加工質量和成本。然而，它不能直觀地判斷，因為你不知道切削液的配方及其有用和光滑的身份。

    2、穩(wěn)定性

        取源液過多安排在透明容器中靜置24小時，檢查源液是否有分層和雜質，是否均值；取源液過多，用自來水制成5%的濃縮液，在透明容器中靜置15分鐘，檢查濃縮液是否均值，是否有分層和雜質。以上兩個項目中的任何一個都有分層、雜質和不均值的跡象?？梢耘袛嗲邢饕悍€(wěn)定性差。

    3、消泡功能

        取5%濃度濃縮液，安排在透明試劑瓶中，蓋上蓋子。然后用常力上下?lián)u動試劑瓶15秒，然后靜置在桌面上，開始計時檢查:如果瓶中產生的泡沫能在15秒內消失，泡沫功能合格。消失越快越好。

    4、防銹功能和防腐功能
        取5%濃度濃縮液，拔出尺寸適中的加工零件(有切割加工面)，在切割液中浸泡半小時至幾小時。根據(jù)零件的加工時間，浸泡后取出，靜置檢查:當前零件腐蝕，可能腐蝕?；疽笫?-5天。時間越長，天然防銹防腐時間越長。特別是這種方法只能粗略區(qū)分這個功能。對于一些特殊信息(如航空鋁合金)，經常需要嚴格的實施室驗證。