霧化是機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液體表面能的過程，主要是由于液體對機(jī)床系統(tǒng)中固定和旋轉(zhuǎn)單元的劇烈沖擊而破碎，在工作環(huán)境中形成小液體漂浮。在金屬加工過程中，由于金屬切削液的應(yīng)用，空氣中會形成大量的油霧顆粒。

一、生產(chǎn)中產(chǎn)生的油霧的影響
對機(jī)床的影響：高速切割產(chǎn)生的大量油霧長期附著在設(shè)備和工件上，將成為機(jī)床和電氣系統(tǒng)故障的原因。它給機(jī)床的維護(hù)帶來了很多麻煩，也大大降低了機(jī)床的加工精度。
浪費(fèi)資源，污染環(huán)境：如果油霧氣體排放到室外，就會污染環(huán)境；如果能有效回收，就能節(jié)約能源。
安全性：油霧長期沉積在墻上，設(shè)備中存在潛在的火災(zāi)隱患。

二、金屬切削油油霧是如何產(chǎn)生的呢？
        為了有效地潤濕、冷卻和清洗，金屬切削液應(yīng)經(jīng)歷泵循環(huán)、噴射和高速旋轉(zhuǎn)刀具或工件的激烈碰撞和高溫?fù)]發(fā)，這決定了油霧形成的原因非常復(fù)雜，機(jī)械、物理和化學(xué)因素相互交織，共同作用。
        然而，并不是所有的因素都對油霧的產(chǎn)生有決定性的影響。加工過程中金屬切削液油霧的形成主要?dú)w因于霧化和揮發(fā)。
        蒸發(fā)是由于切割區(qū)產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量傳遞給切割液，使其溫度明顯高于飽和溫度，并在固體-液體接觸表面燃燒并產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽以周圍空氣中的小液滴或其他顆粒為核心凝結(jié)，形成油霧。

三、如何控制金屬切削液油霧？
1、建議使用低含油量的切削油
2、改變工藝，選擇干切削，使用微量潤滑
3、改善廠房的通風(fēng)效果
4、不需要時停止供液系統(tǒng)，減少泡沫

5、覆蓋油溝或油槽，選用擋油板和油霧收集器。

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