切削液的“好”和“壞”通過測(cè)試其潤(rùn)滑性、穩(wěn)定性.泡沫性.防銹防腐性、抑菌能力、抗雜油能力、帶走量等7個(gè)指標(biāo)可做初步判斷，興宏力小編分享幾個(gè)在 車間內(nèi)就可簡(jiǎn)單判斷這幾個(gè)指標(biāo)的方法給大家。
1.潤(rùn)滑性
        切削液潤(rùn)滑性能越好，刀具壽命越長(zhǎng).加工表面光潔度越好。在設(shè)備中。.刀具.加工方式.在加工相同工件的情況下，比較刀具壽命，即單刀可加工的零件數(shù)量或切割距離和加工表面光潔度。潤(rùn)滑性能是切削液的關(guān)鍵指標(biāo)，與加工質(zhì)量和成本直接相關(guān)。
2.穩(wěn)定性
        ①.將源液放入透明容器中24小時(shí)，觀察源液是否有分層雜質(zhì)，是否對(duì)稱；
        ②.取源液合適，用自來水制成5%的稀釋液，在透明容器中靜置15分鐘，觀察稀釋液是否對(duì)稱，是否有分層和雜質(zhì)。
3.泡沫性
        泡沫可在15秒內(nèi)消失，泡沫性能合格，越快越好。
        配備5%濃度稀釋劑，放入透明試劑瓶中，蓋上蓋子。然后上下?lián)u動(dòng)試劑瓶15秒，靜置在桌面上，開始計(jì)時(shí)觀察：如果瓶中產(chǎn)生的泡沫能在15秒內(nèi)消失，消失速率越快越好。
4.防銹耐腐蝕
        時(shí)間越長(zhǎng)，自然防銹防腐能力越長(zhǎng)。適當(dāng)配備5%濃度稀釋液，選擇尺寸適中的加工零件(有切割加工面)在切割液中浸泡適當(dāng)時(shí)間(半小時(shí)到幾個(gè)小時(shí)。根據(jù)零件的加工時(shí)間)取出后，在空氣中靜置3-5天后，零件會(huì)生銹或腐蝕。
        特別是這種方法只能初步判斷這種性能。一些特殊材料（如航空鋁合金）需要嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證。
5.抑菌能力
        切削液越早變臭，抗菌能力越差。配備5%濃度稀釋液，適當(dāng)放入容器中，定期聞到切削液氣味的變化。這直接關(guān)系到切削液的使用壽命。
6.抗雜油能力
        配備5%濃度稀釋液，在透明容器中靜置，然后將適當(dāng)?shù)囊簤河突驅(qū)к売偷稳肭邢饕褐小Ｓ蜁?huì)漂浮在切削液表面，油和水會(huì)有一個(gè)清晰的界限。觀察界限的變化:抗雜油能力弱的切削液會(huì)很快與油混合，使界限越來越模糊。
7.帶走量
        兩種切削液性能相似；一種是5000元，另一種是6000元。在相同的加工量下，前者每月消耗2桶，后者只消耗1.5桶。簡(jiǎn)單計(jì)算可以看出，雖然價(jià)格高，但帶走量少的維護(hù)成本比價(jià)格低10%。
        對(duì)于全合成磨削液，也有沉降需求。即磨屑和金屬顆粒在磨削液中快速沉降的能力。這可以直觀地觀察磨削液透明度的變化。沉降性好的產(chǎn)品可以長(zhǎng)期保持良好的透明度。

         在實(shí)驗(yàn)室中，有許多具體的評(píng)估方法來評(píng)估切削液的性能。在一般工廠中，使用上述簡(jiǎn)單的方法也可以得到相當(dāng)可觀和有效的評(píng)價(jià)。

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