由于金屬加工液的應(yīng)用，在汽車、銑削、鉆孔、磨削等金屬加工過程中，空氣中會(huì)產(chǎn)生大量的油霧顆粒。金屬加工液是一種非常復(fù)雜的混合物，可能含有更多對(duì)人體和生態(tài)環(huán)境有害的化合物。因此，控制金屬加工車間的油霧濃度是關(guān)系到生產(chǎn)企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生的重要措施。

    一、油霧的存在形式

        在金屬切削過程中，可產(chǎn)生以下三種油霧：

        1.噴射沖擊產(chǎn)生的清潔油霧，不含固體粉塵。
        2.由于高溫加熱或高速切削而引起的煙霧揮發(fā)或灼熱。
        3.金屬加工液在切削過程中噴出含有切削粉塵的油霧。

        產(chǎn)生油霧的方法不同，顆粒直徑范圍也有很大差異。一般來說，機(jī)械霧化過程中產(chǎn)生的油霧主要是液體形態(tài)，液體直徑范圍較寬，一般為2?！?0um。在冷凝過程中，揮發(fā)性油蒸氣還會(huì)產(chǎn)生直徑很小的冷凝懸浮體，粒度一般在2um以下。
        醫(yī)學(xué)研究證實(shí)，油蒸氣和大顆粒液體對(duì)人體肺部的危害相對(duì)較小。油霧以油蒸氣的形式吸入肺部并呼出，不會(huì)被肺泡捕捉，而大顆粒油滴無法通過鼻子和支氣管進(jìn)入肺部。只有直徑小于5um的液體形式存在油霧顆粒，才能成功到達(dá)肺泡，沉淀在肺部，對(duì)人體造成很大危害。

    二、油霧的危害
        金屬加工液油霧的出現(xiàn)大大增加了火災(zāi)隱患，同時(shí)增加了油霧落在地板上的概率。油霧空氣排出車間也會(huì)污染環(huán)境。金屬加工液油霧最大的危害是影響工人的身心健康。工人長(zhǎng)期暴露在金屬加工液油霧中會(huì)引起疾病、過敏性皮膚病等。，并可能導(dǎo)致遺傳影響。

      三、國(guó)內(nèi)外機(jī)械加工車間油霧控制現(xiàn)狀
        機(jī)械和化學(xué)是控制車間大氣中油霧顆粒濃度的主要方法。
        1.機(jī)械方法
        包括安裝排氣扇、油霧收集器、在機(jī)床周圍設(shè)置保護(hù)罩或防濺隔板等。同時(shí)，為了滿足環(huán)保要求，排氣應(yīng)過濾油霧。油霧過濾器是完成這項(xiàng)任務(wù)的重要設(shè)備，質(zhì)量好的設(shè)備油霧收集率可達(dá)98%以上。目前大部分加工車間都采用機(jī)械油霧凈化的方法，加工中心的油霧都是用排氣罩當(dāng)場(chǎng)補(bǔ)充的，通過凈化器中的特殊過濾材料進(jìn)行過濾后，由風(fēng)機(jī)抽取或單機(jī)抽取集中的油霧凈化器進(jìn)行排放。

        2.化學(xué)法
        選擇特殊的低油霧機(jī)加工潤(rùn)滑劑。
        從切削液的角度來看，使用III類油或酯類油和低粘度油作為切削液的基礎(chǔ)油，可以在一定程度上減少油霧的產(chǎn)生。高粘度油基切削液不易分散，不易產(chǎn)生油霧。使用含有聚環(huán)氧乙烷、聚異丁烯、聚甲基丙烯酸酯等高分子化合物的切削液。由于粘結(jié)力大，不易破碎，分子顆粒越大，常被用作抗霧劑。