水基切削液容易腐敗，加工性能和使用性能惡化，因?yàn)樗邢饕菏怯蓾?rùn)化添加劑、表面活性劑、防銹劑等有機(jī)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和水共存使用的，其成分容易腐爛，尤其是乳化油。
         防止切削液腐爛發(fā)臭的方法有：
            1)更換溶液時(shí)，應(yīng)徹底清除機(jī)床周?chē)?供油系統(tǒng)的碎切割、油污等異物。最好用含有殺菌劑或防腐劑的水循環(huán)清洗幾次，提前完全消除微生物，然后加入水基切削液。
            2)稀釋用水應(yīng)符合規(guī)定要求。
            3)為避免稀釋水對(duì)切削液的污染，必須使用硬度小的水，選用軟水作為稀釋劑，提高水質(zhì)硬度
            4)應(yīng)嚴(yán)格控制PH值。稀釋水質(zhì)應(yīng)為中型或酸性，但水基切削液PH值的正常范圍為7.5~10。如果高于10，刺激操作人員的皮膚，容易發(fā)生皮炎；低于5，細(xì)菌繁殖迅速，更容易發(fā)生腐爛和惡臭。因此，在操作過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常使用PH試紙檢查溶液的PH值。如果低于規(guī)定，請(qǐng)?zhí)砑舆m量的無(wú)水碳酸鈉、硼砂或有機(jī)胺，或添加一些新的準(zhǔn)備溶液。
            5)硫、氯、磷等離子體對(duì)硫、氯、磷等離子體濃度的影響過(guò)大，容易產(chǎn)生腐蝕，加工性惡化。氯離子濃度應(yīng)低于6ppm，硫離子濃度應(yīng)低于10ppm。
            6)異種油和切削問(wèn)題，異種油的混合可以促進(jìn)切削液中的細(xì)菌繁殖，特別是對(duì)于不含油的合成切削液和含油量較低的微乳化油。切割是一種活性成分，可以很容易地吸收溶液中的有效成分，降低加工性。切割和異種油的存在可以促進(jìn)切割液的惡化。因此，應(yīng)避免混合異種油進(jìn)行初步去除和切割。
            7)保持適當(dāng)?shù)臐舛?
            8)定期添加殺菌劑，嚴(yán)格控制一次性用量

9)假期機(jī)床停機(jī)時(shí)，應(yīng)通風(fēng)，避免厭氧菌繁殖使溶液變質(zhì)。但是，進(jìn)入水溶液的新鮮空氣太多，會(huì)促進(jìn)好氧細(xì)菌的繁殖。所以每天通風(fēng)2~3次，每次30~60分鐘。