切削液是專門針對數(shù)控機(jī)床的。（CNC）一種金屬加工液，由不同比例的防銹劑、表面活性劑和抗氧化劑混合而成，是新一代CNC專用合成切削液。
         CNC機(jī)床切削液的應(yīng)用有什么作用？
        1、在切削加工過程中冷卻作用： 切削液可以吸收和帶走切削區(qū)域的大量熱量，降低刀具和工件的溫度，從而延長刀具的使用壽命，減少工件受熱變形造成的尺寸誤差，同時也為提高生產(chǎn)效率創(chuàng)造了重要條件。
        2、在切削加工過程中潤滑作用：切削液可以滲透到工件和刀具之間，在切削和刀具之間的細(xì)小間隙中形成非常薄的吸附膜。因此，可以減少刀具與切削、刀具與工件之間的摩擦，減少刀具的磨損，使排屑順暢，提高工件的表面質(zhì)量。對于精加工來說，潤滑效果更為關(guān)鍵。
        3、對切削加工有清潔作用：切削過程中產(chǎn)生的細(xì)小切削容易吸附在工件和刀具上，尤其是生產(chǎn)內(nèi)孔時，切削容易堵塞。澆注足夠的切削液，可以快速沖走切削，使切削順利進(jìn)行。錯誤的是，在車削薄壁套的精制車輛中，使用了較厚的極壓乳化油作為切削液，對加工也起著非常重要的作用。
        4、防銹作用：在金屬切削過程中，工件應(yīng)與環(huán)境介質(zhì)和切削液分解或氧化變質(zhì)引起的油垢等腐蝕性介質(zhì)接觸腐蝕，接觸切削液的機(jī)床零件表面也會腐蝕。此外，在工件處理后或工序間流通過程中暫時儲存時，還要求切削液具有一定的防銹能力，避免環(huán)境介質(zhì)和殘留切削液中的油垢等腐蝕性物質(zhì)腐蝕金屬。特別是在中國南方濕冷多雨的季節(jié)，更要注意工序間的防銹措施。
        5、其它作用：除上述四種功能外，使用的切削液應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性，在儲存和使用過程中會出現(xiàn)沉淀或分層、析油、析皂、老化等現(xiàn)象。對細(xì)菌和霉菌有一定的抵抗力，不易發(fā)霉和降解，導(dǎo)致發(fā)臭和變質(zhì)。不損壞油漆零件，對人體無害，無刺鼻氣味。使用過程中無煙、無霧或少煙?；厥辗奖?，污染低，廢液處理簡單，處理后可達(dá)到國家規(guī)定的工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)。

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